70年代末80年代初，电力跟踪技术在包括能源工业在内的许多工业领域得到了广泛的应用。电伴热技术的发展已经从传统的恒功率跟踪到自控温度和导热塑料核心的热追踪发展起来。目前，供暖系统越来越多地开始使用电伴热带，与传统的蒸汽系统相比，它具有许多优点，简单、安全、稳定、高效、可控，使其成为工业生产的重要组成部分，尤其是易燃易燃的管道和储罐。和爆炸介质，是无法动摇的位置。
传统的蒸汽伴热原理是通过对蒸汽伴热管道进行冷却来消散保温管道的热损失。整个热伴热系统的建立比较复杂，容易出现各种问题。由于蒸汽热不能控制，在热跟踪过程中，不可能实现均匀加热，并且缺乏可靠性和稳定性。这不仅会对管道输送造成很大的阻碍，还会引起内部介质的燃烧或爆炸。能源利用率低。整个系统需要消耗大量的钢材，每天消耗大量的煤炭资源和水资源。而蒸汽管热管本身需要保温，特别是在北方寒冷的冬季，很容易在管道中形成冷凝液，然后变成冰膨胀，不仅会造成管道破裂，而且还会对检测和感应设备造成损害，伴热带使整个系统不能正常工作。
电伴热带的加入解决了一系列蒸汽追踪问题。这个系统非常简单。在使用过程中几乎不会出现故障。它只需要每天例行检查，节省了大量的维修费用。通过电加热，瞬间加热速度可达300度以上，热量均匀，使管道处于稳定安全的温度环境。最重要的是，电伴热带可以灵敏地检测环境温度，在较低的时间增加输出功率，增加加热速度，并在高的时间减少输出功率，并且处于保温状态。电伴热带能灵活工作，节省电能，保证管道安全。
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